Membrana impermeabile TPO omogenea | Tipo H, completamente omogenea, materiale impermeabile per coperture a strato singolo saldabile a caldo
1. Panoramica del prodotto
La membrana impermeabile TPO omogenea di tipo H è prodotta in conformità alla norma nazionale GB 27789-2011 e alla norma internazionale ASTM D6878, ed è adatta sia per progetti nazionali sia per ordini destinati all'esportazione. Grazie a una tecnologia di produzione integrata che combina estrusione e calandratura, è formulata con resina PP di alta qualità e gomma EPDM, abbinata a stabilizzanti UV e antiossidanti di importazione, garantendo prestazioni strutturali stabili anche nel lungo periodo di utilizzo in ambienti esterni.
Questa membrana presenta una struttura integrale puramente omogenea, priva di strati di rinforzo in fibra o di supporto in tessuto non tessuto. Priva di alogeni e di plastificanti migratori, questo materiale riciclabile unisce le proprietà flessibili e resistenti agli agenti atmosferici della gomma ai vantaggi della saldabilità ad aria calda tipici dei materiali termoplastici. Progettata specificamente per sistemi di copertura monolayer a vista, eccelle nellaimpermeabilizzazionedi complessi dettagli strutturali ed è ampiamente impiegato pernuova struttura in acciaioedifici, progetti di copertura per edifici pubblici e interventi di ristrutturazione di coperture esistenti.
2. Composizione strutturale e specifiche tecniche
Caratteristiche strutturali del prodotto
A differenza delle tradizionali membrane impermeabilizzanti composithe a più strati, questo prodotto presenta una struttura polimerica omogenea "tutto in uno", che elimina completamente i rischi di qualità più frequenti, come delaminazione, sfaldamento e separazione tra gli strati. La superficie, il nucleo e il retro della membrana sono caratterizzati da una composizione identica e da proprietà fisiche costanti. Realizzata con una matrice ibrida ad alta purezza di PP ed EPDM e additivi ecocompatibili, non contiene PVC, ftalati nocivi né componenti corrosivi, garantendo un funzionamento sicuro e stabile nel lungo periodo in svariati contesti ingegneristici.
Parametri tecnici standard
Standard di esecuzione e certificazione: GB 27789-2011, ASTM D6878; rapporti di prova ufficiali completi disponibili
Spessore disponibile: 1,2 mm, 1,5 mm, 1,8 mm, 2,0 mm (1,2 mm/1,5 mm per progetti standard; disponibili spessori personalizzati maggiorati)
Larghezza standard: 1,5 m, 2,0 m (larghezze personalizzate disponibili)
Lunghezza standard: 20 m, 30 m (disponibili lunghezze fisse su misura; per rotoli di lunghezza extra lunga è necessario un trasporto speciale)
Colore e prestazioni a risparmio energetico: Bianco sporco (standard); Riflettanza solare ≥0,80, Emissività termica ≥0,85, conforme agli standard di risparmio energetico per tetti ad effetto raffreddante; opzionali colori scuri personalizzati
Resistenza alle basse temperature: Nessuna fessurazione a -40 °C (testato secondo la norma GB 27789)
Stabilità ad alta temperatura: Nessun cedimento né deformazione a 80 °C, garantisce una stabilità dimensionale ad alta temperatura affidabile
Prestazioni di saldatura: Completamente saldabile a caldo; la resistenza della saldatura supera o è pari alla resistenza del materiale di base, garantendo una fusione integrale senza giunture
Proprietà meccaniche fondamentali: Resistenza a trazione ≥10 MPa (GB/T 528); Allungamento alla rottura ≥500% (GB/T 528); Resistenza alla perforazione ≥200 N (GB/T 328.23)
Resistenza all'invecchiamento termico: Dopo un test di invecchiamento di 28 giorni a 80 °C, la resistenza alla trazione e l'allungamento a rottura mantengono valori pari o superiori al 90%, riducendo al minimo l'attenuazione delle prestazioni durante un utilizzo prolungato all'esterno.
Resistenza alle intemperie: Formula integrata resistente ai raggi UV e all'ozono che previene efficacemente l'efflorescenza, le crepe e lo scolorimento, adattandosi a condizioni di esposizione totale e prolungata delle coperture.
3. Vantaggi principali del prodotto
Struttura completamente omogenea e fabbricazione in loco flessibile
La struttura omogenea integrata elimina alla radice i rischi nascosti di delaminazione. Grazie all'eccezionale tenacità a basse temperature, la membrana consente un taglio libero e una modellatura arbitraria in cantiere. Può essere piegata e sagomata a caldo per aderire strettamente attorno alle radici dei tubi, ai componenti sporgenti e alle strutture curve, risolvendo così le più complesse problematiche di impermeabilizzazione nei sistemi di copertura e nelle giunzioni dettagliate.
Sistema di saldatura termica integrale e a tenuta stagna senza giunture
Grazie alla sua omogeneità e uniformità delle proprietà materiali, tutte le giunzioni a sovrapposizione e i dettagli di bordo possono essere saldate a caldo in modo completo, formando uno strato impermeabile monolitico. Le giunzioni saldate non lasciano percorsi capillari di infiltrazione, prevenendo efficacemente il distacco dei giunti, la formazione di fessurazioni e la penetrazione dell'acqua. Garantisce prestazioni impermeabili stabili e durature nei sistemi di copertura monostrato esposti.
Formula ecologica e resistenza multipla alla corrosione
Privo di alogeni, sostanze tossiche e plastificanti migratori, questo materiale riciclabile non corrode gli strati di isolamento del tetto né i supporti dell'edificio. Resiste in modo efficace agli acidi, agli alcali, alle macchie di olio e all'erosione causata dalla pioggia, risultando adatto a un impiego prolungato in ambienti corrosivi, come impianti chimici, aziende di allevamento e stazioni di trattamento dei rifiuti.
Elevata riflettività solare e durata estremamente prolungata agli agenti atmosferici
Con una riflettanza solare superiore a 0,80 e conforme agli standard per i tetti ad alta efficienza termica, questa membrana riduce l'accumulo di calore sul tetto e abbassa in modo significativo il consumo energetico dell'edificio. La sua esclusiva formulazione antinvecchiamento consente un'applicazione a vista per lunghi periodi, senza la necessità di ulteriori strati protettivi, garantendo prestazioni stabili e una durata superiore ai 20 anni nelle condizioni operative standard.
Elevata compatibilità del sistema e ampia adattabilità alla realizzazione di opere
Completamente compatibile con l'intera gamma di accessori per coperture in TPO, la membrana è adatta a tre principali metodi di posa: fissaggio meccanico, incollaggio totale e posa a secco con zavorramento. Può essere opportunamente abbinata a diverse classi di carico del vento e a svariate tipologie di strutture di copertura, garantendo un'elevata flessibilità costruttiva e un'ampia applicabilità in ambito ingegneristico.
4. Scenari di applicazione
Impermeabilizzazione di dettagli complessi del tetto: Fornisce soluzioni professionali di impermeabilizzazione e sigillatura per angoli interni ed esterni, grondaie, giunti di dilatazione, basi di apparecchiature, radici dei tubi e scarichi in fabbriche siderurgiche, magazzini e edifici commerciali, risolvendo in modo completo i comuni problemi di infiltrazione ai nodi.
Impermeabilizzazione di edifici a forma speciale: Garantisce una tenuta stagna integrata per tetti curvi, strutture a cupola e lucernari di forma speciale, offrendo un'eccezionale flessibilità di adattamento alle superfici edilizie irregolari.
Ristrutturazione e ammodernamento del vecchio tetto: Adatto per la riparazione locale degli strati impermeabili danneggiati, il rifacimento dei parapetti, il rinforzo dei sistemi di impermeabilizzazione esistenti e il restauro dei dettagli in fase di degrado su coperture di edifici di vecchia data.
Impermeabilizzazione in ambienti corrosivi: Applicato per la sigillatura impermeabile e anticorrosiva di edifici industriali situati in parchi chimici, impianti di trattamento dei rifiuti e strutture zootecniche caratterizzate da condizioni ambientali estremamente aggressive.
5. Linee guida standard per la costruzione
Trattamento della superficie di base: Mantenere lo strato di base solido, piano, asciutto e pulito. Rimuovere completamente sporgenze taglienti, macchie d'olio, ristagni d'acqua e polvere per evitare la perforazione della membrana e una scarsa adesione della saldatura.
Requisiti dell'ambiente di costruzione: La temperatura ottimale di esecuzione dei lavori è superiore a 5 °C. È obbligatorio procedere al preriscaldamento quando la temperatura ambiente è inferiore a 5 °C. Tutte le attività di costruzione sono vietate in caso di pioggia, neve, vento o nebbia, al fine di garantire la qualità della saldatura.
Specifiche standard della larghezza del giro: Larghezza della sovrapposizione longitudinale ≥80 mm, larghezza della sovrapposizione trasversale ≥120 mm. Le dimensioni specifiche possono essere adattate in base ai requisiti di progettazione del cantiere.
Processo di saldatura a caldo professionale: Realizzare con saldatori ad aria calda TPO dedicati. Parametri consigliati: temperatura di saldatura 500–600 °C, velocità di avanzamento 1,5–2,5 m/min (a titolo puramente indicativo). Prima dell'esecuzione su grandi superfici è necessario effettuare prove di saldatura e test di resistenza al distacco, al fine di garantire giunti di saldatura perfetti.
Trattamento di rinforzo dei nodi chiave: Posare la membrana di armatura, larga 150–300 mm, negli angoli, alle radici dei tubi e alle basi delle apparecchiature. In ambienti a bassa temperatura, ammorbidire preventivamente la membrana con aria calda oppure ricorrere a una piegatura a freddo per ottenere un adattamento stretto prima della saldatura e del fissaggio.
Sistemi di fissaggio flessibili: Compatibile con tre soluzioni costruttive affermate: fissaggio meccanico, adesione totale e sistema di ballast posato a secco, selezionabili in base al carico ventoso effettivo e alla progettazione strutturale.
Trattamento di sigillatura e terminazione dei bordi: Installare profili di finitura metallici coordinati su tutti i bordi della membrana e sigillarli con un mastice TPO professionale, per prevenire la deformazione dei bordi e l'infiltrazione d'acqua, garantendo una tenuta affidabile del bordo del tetto.
Protezione del prodotto finito: Evitare urti di oggetti appuntiti e perforazioni meccaniche dopo la posa. Non camminare, non sovrapporre materiali né svolgere altre attività di cantiere sulla superficie finita per le 24 ore successive, al fine di garantire la completa presa dello strato impermeabile.
6. Domande frequenti
Domanda 1: Quali sono i principali vantaggi della membrana TPO completamente omogenea?
A1: Non presenta alcun rischio di delaminazione. Tutte le giunture possono essere saldate ad aria calda, formando un'unica struttura senza giunture, garantendo prestazioni impermeabilizzanti superiori e una durata di oltre 20 anni per coperture esposte.
Domanda 2: Può essere utilizzato a basse temperature e in ambienti corrosivi?
A2: Sì. Rimane resistente alle crepe fino a -40 °C e resiste all'erosione di acidi, alcali e oli. È adatto per impianti chimici, aziende agricole e altri ambienti particolarmente gravosi.
Domanda 3: Quali metodi di installazione supporta?
A3: È adatto per il fissaggio meccanico, l'adesione totale e la posa a secco su ballast. Sono disponibili sia dimensioni standard sia specifiche personalizzate, per rispondere alle esigenze di svariati progetti di copertura.
7. Sintesi del prodotto
Conformemente alle norme GB 27789 e ASTM D6878, la membrana TPO omogenea di tipo H adotta una struttura omogenea integrata, con saldatura termica senza giunti e una formulazione ecologica priva di alogeni. Presenta un'ottima flessibilità a basse temperature e una spiccata resistenza alla corrosione, risolvendo efficacemente i problemi di delaminazione, perdite ai giunti e scarsa resistenza agli agenti atmosferici tipici delle membrane impermeabilizzanti tradizionali. Adatta a nodi di copertura complessi, strutture curve e condizioni operative aggressive, rappresenta una soluzione impermeabilizzante economica e durevole per nuovi edifici di elevato standard e per interventi di riqualificazione dei tetti.
