Pannello in schiuma fenolica – Isolante non combustibile di classe A per impianti HVAC, barriera antincendio negli edifici e celle frigorifere
1. Panoramica del prodotto
La schiuma fenolica è una schiuma rigida a cellule chiuse, termoindurente, ottenuta a partire da materie prime a base di resina fenolica. È certificata di classe A come materiale non combustibile, in conformità alle norme di prova antincendio GB 8624. Grazie all'eccezionale resistenza al fuoco, alla bassa conducibilità termica, a un ampio intervallo di temperatura di esercizio, nonché alle sue proprietà idrorepellenti e anti-invecchiamento, questo materiale isolante viene impiegato su larga scala per pareti di involucri edilizi, strisce di separazione antincendio, rivestimenti di condotte d'aria, strutture di stoccaggio a freddo e isolamento termico nelle camere bianche, nei progetti di costruzione ad elevati standard.
2. Tipologie di prodotto e specifiche
Sviluppiamo molteplici varianti finiture, adatte a diverse condizioni di cantiere: pannello in fibra di legno rivestito con semplice lamiera liscia, pannello fenolico rivestito con foglio di alluminio su uno o due lati, pannello fenolico composito in acciaio verniciato e pannello fenolico rivestito con tessuto di vetro. Spessori standard: 15/20/25/30/40/50 mm; spessori su misura da 20 a 100 mm su richiesta. Dimensioni standard: 1200×3000 mm, 1000×2000 mm; è possibile effettuare tagli personalizzati in fabbrica e realizzare dimensioni non standard.
3. Caratteristiche principali del prodotto
Classe A, non combustibile e pienamente conforme alle norme antincendio
Classificato come materiale non combustibile di grado A secondo i requisiti della norma GB 8624. In presenza di fiamma libera, il pannello si carbonizza senza propagazione della combustione, senza formazione di gocce fuse, senza emissione di fumo denso né di gas tossici, e arresta efficacemente la propagazione della fiamma. Costituisce un'alternativa sicura agli isolanti infiammabili in polistirene espanso (EPS), polistirene estruso (XPS) e poliuretano (PU) nelle opere edilizie a elevato rischio d'incendio.
Conducibilità termica ultra-bassa per ridurre le perdite energetiche a lungo termine
La conducibilità termica rimane inferiore a 0,030 W/(m·K) a 25 °C. La struttura compatta a celle chiuse garantisce un'efficace barriera termica, riducendo le perdite di calore e di freddo e assicurando risultati costanti in termini di risparmio energetico durante tutto l'anno.
Ampia adattabilità alle temperature per svariati scenari operativi
Assicura prestazioni stabili a lungo termine in un intervallo di temperatura compreso tra -196 °C e +200 °C. Non subisce restringimento termico ad alte temperature né fessurazione a temperature ambiente estremamente basse, risultando adatto sia per la conservazione a freddo in congelatori profondi sia per applicazioni di isolamento a medie e alte temperature.
La struttura a celle chiuse idrofoba previene l'umidità e la condensa.
La quota di celle chiuse supera il 90%, il grado di idrorepellenza è pari o superiore al 98% e l'assorbimento volumetrico dell'acqua è mantenuto entro il 3%. Queste caratteristiche fisiche impediscono l'intrusione dell'umidità e la proliferazione delle muffe, evitando la formazione ricorrente di condensa su condotte d'aria e superfici murarie in ambienti umidi.
Elevata stabilità dimensionale contro la deformazione
La struttura molecolare termoindurente garantisce una stabilità strutturale eccellente. La variazione dimensionale rimane inferiore all'1% dopo 48 ore di invecchiamento a 70 °C, resistendo a avvolgimenti, fessurazioni e separazione degli strati anche in presenza di frequenti sbalzi termici, assicurando così un'efficienza isolante duratura.
Formula ecologica a zero formaldeide con durata di servizio prolungata
Privo di formaldeide e di additivi a base di fluorocarbonio, non emette sostanze pericolose volatili ed è sufficientemente sicuro per l'installazione in ambienti interni e in camere bianche. La sua eccellente resistenza all'invecchiamento e alla corrosione garantisce una durata superiore ai 20 anni in condizioni operative normali.
La struttura porosa garantisce un'efficace assorbimento del rumore
La struttura microporosa intrinseca raggiunge un valore NRC ≥ 0,7, misurato secondo la norma ASTM C423, assorbendo il rumore del flusso d'aria di ventilazione e le vibrazioni meccaniche, così da garantire una riduzione acustica supplementare negli edifici e nei locali tecnici.
4. Parametri tecnici
Materiale di base: schiuma termoindurente fenolica rigida a celle chiuse
Prestazioni al fuoco: GB 8624, classe A, non combustibile, a bassa emissione di fumi e atossico
Conducibilità termica: ≤0,030 W/(m·K) a 25 °C Temperatura di esercizio continua: da -196 °C a +200 °C Percentuale di celle chiuse: ≥90% (testata secondo la norma GB/T 10799)
Tasso di idrorepellenza: ≥98% Assorbimento volumetrico d'acqua: ≤3% Tasso di variazione dimensionale: ≤1% dopo un trattamento a 70 °C per 48 ore
Proprietà ambientali: privo di formaldeide, privo di fluoro, senza composti volatili nocivi
Spessore standard: 15/20/25/30/40/50 mm | Gamma su misura: 20–100 mm Dimensioni standard della lastra: 1200×3000 mm, 1000×2000 mm; taglio su misura disponibile
Standard di prova applicati: GB 8624 (classificazione al fuoco), GB/T 10294 (conduttività termica), GB/T 10799 (percentuale di cellule chiuse), ASTM C423 (coefficiente di assorbimento acustico)
5. Guida alla selezione
Questo isolante fenolico termoindurente si distingue per la sua classe di resistenza al fuoco di grado A, per l'affidabile impermeabilità e per la vasta compatibilità di temperature. Supera EPS e PU in termini di sicurezza antincendio, offrendo al contempo prestazioni superiori…Coperta in lana di rocciaCon installazione priva di polvere e migliore capacità di trattenere il calore. Non è consigliato per un funzionamento continuo a temperature superiori a +200 °C; il materiale si adatta perfettamente alla maggior parte delle canalizzazioni HVAC e ai sistemi di isolamento ignifugo degli edifici.
6. Principali scenari di applicazione
Isolamento di pareti e coperture: rivestimenti termici a risparmio energetico per le pareti interne ed esterne e per le strutture di copertura degli edifici civili e commerciali.
Lavori di separazione antincendio in edilizia: materiale ignifugo di alta qualità per le fasce antincendio degli edifici, nonché per i tratti di contenimento antincendio dei vani verticali e delle scale.
Isolamento dei condotti di climatizzazione centralizzata: pannello appositamente progettato per i condotti di ventilazione e di purificazione dell'aria, in grado di prevenire la formazione di condensa e di ridurre il rumore di funzionamento.
Isolamento per officine industriali: preservazione termica per sale macchine, celle frigorifere e sistemi di pareti e coperture degli stabilimenti produttivi.
Materiale a nucleo sandwich ignifugo: riempitivo del nucleo ritardante di fiamma per pannelli sandwich in acciaio colorato e per la realizzazione di porte tagliafuoco.
7. Linee guida per l'installazione
Preparazione della superficie di base: Mantenere il supporto piano, asciutto e privo di polvere sospesa per garantire un'adesione completa del pannello.
Processo di taglio in cantiere: I lavoratori possono tagliare o scanalare liberamente le tavole per adattarle a superfici di costruzione irregolari.
Aggancio e fissaggio: fissare i pannelli con un adesivo speciale coordinato e sigillare completamente tutte le giunzioni per eliminare i ponti termici.
Consigli di sicurezza in cantiere: il prodotto incombustibile di classe A non comporta alcun rischio di fiamma libera per l'intera durata dei lavori.
8. Informazioni su imballaggio e acquisti
Imballaggio: avvolto con pellicola protettiva in PE e confezionato in cartoni standard per l'esportazione, resistente all'umidità e agli urti, ideale per trasporti terrestri e marittimi a lungo raggio. Scorte e personalizzazione: le specifiche standard sono mantenute in magazzino per una consegna rapida di grandi quantità. Sono disponibili versioni B1 ignifughe, nonché diametri dei tubi e spessori delle pareti fuori standard, adatte a svariati progetti ingegneristici. Tempi di consegna: 3–5 giorni lavorativi per i prodotti in stock; 15–20 giorni lavorativi per gli ordini su misura, con tempi negoziabili in base alla quantità ordinata. MOQ e politica dei campioni: l'ordine minimo è fissato a un pallet; accettiamo anche piccoli acquisti di prova; forniamo campioni gratuiti su richiesta del cliente; diverse finiture, tra cui lamina di alluminio, acciaio verniciato e fibra di vetro, sono personalizzabili.
Servizio di certificazione: Forniamo rapporti di prova al fuoco secondo la norma GB 8624, classe A, e EN 13501‑1, classe A, nonché documenti di qualificazione privi di formaldeide, a supporto dell'approvazione delle verifiche dei progetti a livello globale. Servizio a valore aggiunto: Pacchetto completo di documenti di controllo del prodotto, con consulenza tecnica in loco gratuita per i lavori di installazione. Garanzia del prodotto: Le prestazioni di resistenza al fuoco, isolamento termico e impermeabilità rimangono costanti in condizioni di posa standardizzata e di utilizzo normale.
9.Domande frequenti
Domanda 1: Qual è la classe di reazione al fuoco raggiungibile dalla schiuma fenolica?
A1: Soddisfa la normativa GB 8624, classe A, risultando non combustibile, con bassa emissione di fumi, atossico e privo di gocce fuse, aumentando notevolmente il tasso di superamento delle verifiche di conformità antincendio del progetto.
Domanda 2: Qual è il suo intervallo di temperatura d'uso?
A2: L'impiego continuo a temperature stabili va da -196 °C a +200 °C; evitare l'uso prolungato a temperature superiori a +200 °C.
Domanda 3: Il pannello fenolico assorbe l'acqua o sviluppa muffa in ambienti umidi?
A3: La sua struttura idrofoba a celle chiuse limita l'assorbimento d'acqua e lo sviluppo di muffe, garantendo così prestazioni di isolamento costanti.
Domanda 4: Quali sono i vantaggi rispetto ai pannelli in PU e in polistirene?
A4: Il fenolico si distingue per la sua eccellente sicurezza antincendio, grazie alla classificazione di grado A. Il poliuretano presenta una conducibilità termica leggermente più bassa, nell'intervallo 0,022–0,028 W/(m·K); pertanto, il fenolico risulta la scelta prioritaria nei progetti ad alto rischio d'incendio.
Domanda 5: I diametri dei tubi non standard e gli spessori speciali sono personalizzabili?
A5: È supportata la personalizzazione completa di dimensioni non standard. Il taglio flessibile in loco consente di adattarsi a svariate esigenze di installazione su condotte di forme speciali, in base ai diversi scenari ingegneristici.
Domanda 6: Qual è la differenza tra pannello fenolico e pannello in lana di roccia?
A6: Il fenolico presenta una conducibilità termica più bassa, un'ottima impermeabilità all'acqua e una struttura priva di polvere. La lana di roccia resiste a temperature superiori a 600 °C ed è adatta all'isolamento di condotte industriali ad altissima temperatura.
10. Sintesi del prodotto
La schiuma rigida fenolica, priva di formaldeide e di classe A, non combustibile, rientra tra i materiali isolanti termoindurenti di alta qualità. Grazie a una comprovata resistenza al gelo a basse temperature, a una flessibilità di scelta tra le classi di reazione al fuoco B1 e B2 e a una facile posa in opera, è ampiamente impiegata nei settori della conservazione a freddo, dei sistemi di climatizzazione centralizzata e dell'isolamento delle tubazioni industriali. Si configura come una soluzione isolante per il risparmio energetico, caratterizzata da un eccellente rapporto qualità‑prezzo, stabile e affidabile, adatta ai moderni progetti di ingegneria industriale e civile.
